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含油污水悬浮污泥过滤净化技术及其污水处理工艺

发布时间:2019-10-3 7:51:15  中国污水处理工程网

  申请日2018.07.24

  公开(公告)日2018.11.02

  IPC分类号C02F9/04

  摘要

  本发明实施例是关于一种含油污水悬浮污泥过滤净化装置及其污水处理工艺,涉及污水处理技术领域,主要目的为由单套设备利用其多重处理技术的合理组合,来实现含油污水的处理,实现提高水处理效果、减少基建投资、降低运行费用目的。装置包括:过滤净化罐体,其内部由底部至顶部依次具有旋流絮凝区、污泥沉降区、悬浮过滤区、油水分离区;旋流进水组件位于所述旋流絮凝区;污泥收集组件位于所述污泥沉降区的中部;吸油组件位于所述油水分离区的第一高度位置;第一净化排组件入口设置于所述油水分离区的第二高度位置;第二净化排组件入口设置于所述油水分离区的第三高度位置。可实现将含油污水中的污泥、油污、净化后的含油污水进行分类分离。

  权利要求书

  1.一种含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,包括:

  过滤净化罐体,其内部由底部至顶部依次具有旋流絮凝区、污泥沉降区、悬浮过滤区、油水分离区;

  旋流进水组件,位于所述旋流絮凝区,其旋流出液口朝向所述污泥沉降区的外周;

  污泥收集组件,位于所述污泥沉降区的中部,其污泥收集口被向所述旋流进水组件的旋流出液口;

  吸油组件,位于所述油水分离区的第一高度位置;

  第一净化排组件,其入口设置于所述油水分离区的第二高度位置;

  第二净化排组件,其入口设置于所述油水分离区的第三高度位置,所述第三高度位置高于所述第二高度位置,所述第二高度位置高于所述第一高度位置。

  2.根据权利要求1所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,还包括:

  变频絮凝搅拌组件,其入口和含有污水进水口连通,其出口和旋流进水组件的入液口连通。

  3.根据权利要求2所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,

  所述变频絮凝调节组件包括:搅拌器、驱动搅拌器的变频电机、频率调节器,所述频率调节器与所述变频电机电连接。

  4.根据权利要求3所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,

  所述变频絮凝调节组件还包括:

  进水监测器,用于监测含油污水的进水量;

  投药量获取器,用于获取投入含油污水药物的投药量;

  所述频率调节器分别连接所述进水监测器和所述投药量获取器,用于根据所述进水量和所述投药量调节所述变频电机的频率。

  5.根据权利要求1所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,还包括:

  油水液位高度识别组件,位于所述油水分离区。

  6.根据权利要求5所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,还包括:

  流量调节组件;

  所述第一净化排组件的排液通道设置有流量调节阀,所述流量调节组件分别连接油水液位高度识别组件和所述流量调节组件,用于根据所述油水液位高度识别组件识别的水位高度调节所述流量调节阀。

  7.根据权利要求6所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,

  所述流量调节组件根据所述水位高度控制所述流量调节阀的开度,使所述油水液位高度识别组件识别的油位高度高于第三高度位置预定距离。

  8.根据权利要求1所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,

  所述吸油组件包括由吸油材质组成的聚油层以及拦截网,所述拦截网拦截所述聚油层由所述悬浮过滤区向所述油水分离区的运动。

  9.根据权利要求1所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,

  所述第一净化排组件的出液路经所述过滤净化罐体内的外缘向下通出所述过滤净化罐体外;

  所述第二净化排组件的出液路经所述过滤净化罐体内的中部向下通出所述过滤净化罐体外。

  10.根据权利要求1所述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其特征在于,

  旋流进水组件包括朝向所述污泥沉降区开口的隔离锥筒,所述隔离锥筒的粗口向所述过滤净化罐体侧壁延伸并连接,所述隔离锥筒的细口向所述滤净化罐体底部延伸并连接,在所述隔离锥筒和所述滤净化罐体底部之间形成集泥区;

  所述污泥收集组件的底部通过污泥管路和所述集泥区连通,所述集泥区连接污泥排放口。

  11.一种上述权利要求1-10中任一所述的装置的污水处理工艺,其特征在于,包括:

  向待处理的含有污水投入药物,所述药物包括净水剂和絮凝剂;

  将投入所述药物的待处理的含有污水通入所述旋流进水组件后,经旋流出液口旋流流向所述污泥沉降区,在离心力作用下,在所述污泥沉降区,含有污水中密度较低的矾花絮体向中心聚集并沉降于所述污泥收集组件的污泥收集口内,被所述污泥收集组件收集;

  含油污水流经吸油组件,使含油污水中油粒粒径较小的油粒被集中在吸油组件上转变为较大油粒粒径的油粒,较大油粒粒径的油粒在浮力作用下,经所述油水分离区的第二净化排组件入口排出,净化后的含油污水经所述油水分离区的第一净化排组件入口排出。

  说明书

  含油污水悬浮污泥过滤净化装置及其污水处理工艺

  技术领域

  本发明实施例涉及污水处理技术领域,特别是涉及一种含油污水悬浮污泥过滤净化装置及其污水处理工艺。

  背景技术

  在油气田与石油化工生产过程中产出大量的含油污水,含油污水中含有原油、悬浮物及其他复杂的矿物杂质,必须进行处理;直接外排会污染环境,直接回注会造成地层污染。

  在现有的技术中,为了除去含油污水中的原油与悬浮物,油气田的含油污水通常是由立式重力除油罐与立式混凝沉降罐来完成的,而石油化工的含油污水是采用隔油沉淀池来完成;后续一般采用斜板隔油或气浮以及粗粒化与多介质过滤器处理系统(主要设备核桃壳过滤器、石英砂过滤器等)来进行进一步的去除原油与悬浮物,达到含油与悬浮物小于30mg/L与15mg/L的预处理指标,实现对含油污水的预处理;最终经过精细过滤达标后外排或回注。

  其中,由于每一套水处理设备不能独立达到预处理的目标值,就需要多台设备串联、并联组成的系统来完成,各个设备之间需要连接有大量的管路、阀门等来连接,会占用大量的用地面积,并且较多的设备会使得整个系统的维护、使用成本较高。

  发明内容

  有鉴于此,本发明实施例提供一种含油污水悬浮污泥过滤净化装置及其污水处理工艺,主要目的为由单套设备利用其多重处理技术的合理组合,来实现含油污水的处理,实现提高水处理效果、减少基建投资、降低运行费用目的。

  为达到上述目的,本发明实施例主要提供如下技术方案:

  一方面,本发明的实施例提供一种含油污水悬浮污泥过滤净化装置,包括:

  过滤净化罐体,其内部由底部至顶部依次具有旋流絮凝区、污泥沉降区、悬浮过滤区、油水分离区;

  旋流进水组件,位于所述旋流絮凝区,其旋流出液口朝向所述污泥沉降区的外周;

  污泥收集组件,位于所述污泥沉降区的中部,其污泥收集口被向所述旋流进水组件的旋流出液口;

  吸油组件,位于所述油水分离区的第一高度位置;

  第一净化排组件,其入口设置于所述油水分离区的第二高度位置;

  第二净化排组件,其入口设置于所述油水分离区的第三高度位置,所述第三高度位置高于所述第二高度位置,所述第二高度位置高于所述第一高度位置。

  本发明实施例的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  可选的,前述的含油污水悬浮污泥过滤净化装置,其中

  另一方面,本发明的实施例提供一种污水处理工艺,包括:

  向待处理的含有污水投入药物,所述药物包括净水剂和絮凝剂;

  将投入所述药物的待处理的含有污水通入所述旋流进水组件后,经旋流出液口旋流流向所述污泥沉降区,在离心力作用下,在所述污泥沉降区,含有污水中密度较低的矾花絮体向中心聚集并沉降于所述污泥收集组件的污泥收集口内,被所述污泥收集组件收集;

  含油污水流经吸油组件,使含油污水中油粒粒径较小的油粒被集中在吸油组件上转变为较大油粒粒径的油粒,较大油粒粒径的油粒在浮力作用下,经所述油水分离区的第二净化排组件入口排出,净化后的含油污水经所述油水分离区的第一净化排组件入口排出。

  借由上述技术方案,本发明技术方案提供的含油污水悬浮污泥过滤净化装置及其污水处理工艺至少具有下列优点:

  本发明实施例提供的技术方案中,过滤净化罐体内部由底部至顶部依次具有旋流絮凝区、污泥沉降区、悬浮过滤区、油水分离区,由旋流进水组件通入的掺有净水剂和絮凝剂的含有污水在旋流絮凝区产生旋流,水动力作用下,可在旋流絮凝区形成粒径较小的絮体颗粒,即矾化体。在污泥沉降区的外周絮体颗粒进一步增大为密度较低的矾花絮体,在离心力作用下,向中心聚集并沉降于所述污泥收集组件的污泥收集口内,被所述污泥收集组件收集;油粒在浮力作用下,经所述油水分离区的第二净化排组件入口排出,净化后的含油污水经所述油水分离区的第一净化排组件入口排出。从而实现将含油污水中的污泥、油污、净化后的含油污水进行分类分离。

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